Les 10 meilleurs aciers à couteaux : classement 2021-2022 et lequel choisir.

Couper et hacher les aliments, aller chercher des champignons, un simple pique-nique ne peut se faire sans un bon couteau. Une lame robuste et fiable fera le bonheur d'une ménagère, d'un chasseur et même d'un plongeur.

Mais comment choisir le bon couteau ? Il est intéressant de prêter attention à l'acier et à ses propriétés - tous les indicateurs principaux du couteau dépendent du métal.

Dans notre article, nous avons sélectionné les meilleurs aciers pour la fabrication de couteaux. Nous avons pris en compte les compositions d'alliage, l'avis d'experts, les réactions d'experts et de clients ordinaires, ainsi que les données statistiques sur l'utilisation de différentes nuances d'acier dans la fabrication des couteaux modernes, y compris ceux de marque haut de gamme.

TOP 10 des nuances d'acier pour couteaux pour 2021-2022.

Ce tableau de classement des aciers à couteaux peut vous indiquer les marques que les experts et les utilisateurs considèrent comme les meilleures.

Lieu	Nom	Prix
Les 10 meilleurs aciers à couteaux en valeur/qualité pour 2021-2022
1	D2
2	Sandvik 12C27
3	M390
4	Elmax
5	440C
6	VG-10	Vérifier le prix
7	CPM-S30V
8	AUS-8A
9	95Х18
10	1.4116

Quelle nuance d'acier choisir et que rechercher ?

Les propriétés mécaniques de l'acier dépendent en grande partie des agents d'alliage tels que le vanadium, le cobalt et le tungstène. Même aux niveaux les plus bas, ils augmentent considérablement la qualité des lames.

La première chose à regarder est donc la composition :

• carbone - augmente la dureté et la résistance de l'acier, accroît la résistance de la lame à l'usure, à l'écaillage et à la fissuration, mais la grande quantité présente dans la composition réduit considérablement la résistance globale à la corrosion ;
• chrome - Augmente la dureté et la densité des lames et est responsable de la résistance à la corrosion et de la polissabilité de la lame. On le trouve dans tous les aciers inoxydables modernes. La teneur en chrome donne également aux lames un éclat poli caractéristique, ce qui ajoute à leur valeur esthétique ;
• manganèse - augmente la ténacité et la trempabilité de l'acier et accroît la résistance à la déformation latérale, mais sa forte teneur dans l'acier le rend cassant. Les aciers à haute teneur en manganèse sont principalement utilisés pour produire des rails, des coffres-forts et dans la production de couteaux, l'acier au manganèse est rarement utilisé ;
• molybdène - Élément d'alliage qui confère à l'acier sa ductilité et sa compacité et améliore sa trempabilité et sa résistance. Il s'agit d'un carbure qui empêche la fragilité de la lame, augmente la résistance aux hautes températures et donne à la lame la rigidité nécessaire ;
• vanadium - Un autre élément d'alliage qui augmente la ténacité et la résistance de la lame, améliore la résistance à l'usure et renforce la trempabilité. Il est principalement utilisé pour les aciers à outils, notamment les aciers chirurgicaux. Il confère au métal une inertie aux réactifs chimiques agressifs ;
• nickel - empêche l'apparition de la rouille et de l'oxydation de la lame ;
• silicium - augmente la résistance à l'usure de l'alliage, le rend plus solide et plus stable ;
• phosphore - Sa teneur dans l'acier est indésirable ; elle rend le métal fragile tout en augmentant sa résistance. La teneur maximale en phosphore ne doit pas dépasser 0,045 % ;
• soufre - Le soufre est un élément délétère, qui réduit la stabilité de la déformation latérale mais augmente la résistance du métal lorsqu'il est impacté le long de l'axe du réseau métallique. Une teneur élevée en soufre réduit considérablement les propriétés mécaniques et physico-chimiques des alliages d'acier : ductilité, résistance aux chocs, résistance à la corrosion. La teneur en soufre d'un bon acier ne doit pas dépasser 0,06%.

Les paramètres suivants doivent également être pris en compte :

• la résistance à la corrosion - Si le couteau entre fréquemment en contact avec de l'eau, du sang ou d'autres liquides, sa résistance à la corrosion est le facteur clé pour choisir un bon couteau. Tout liquide, en particulier le sang, est mauvais pour la qualité générale du matériau, réduit sa résistance aux piqûres et détériore le tranchant en séchant ;
• capacité à tenir un affûtage - L'affûtage en usine se maintient jusqu'à la première utilisation, mais la phase de travail dépend directement de la composition et des propriétés de l'acier. Les couteaux doivent être affûtés dans tous les cas, mais les lames fabriquées en acier de haute qualité gardent leur tranchant plus longtemps et sont moins exigeantes en termes d'abrasifs de dressage ;
• dureté - Plus l'acier est dur, mieux il résiste aux forces extérieures, mais les métaux plus tendres sont plus faciles à aiguiser. Les lames souples, en revanche, s'aiguisent beaucoup plus rapidement ;
• durabilité - Aucun couteau ne durera éternellement, quelle que soit la qualité de l'acier, mais certains additifs d'alliage permettent aux lames de durer plus longtemps en augmentant leur solidité ou leur résistance à l'écaillage, à la pression latérale ou à la déformation.

Les 10 meilleurs aciers à couteaux par prix/qualité pour 2021-2022

D2

Acier résistant à l'abrasion, stable et éprouvé dans le temps, peu coûteux en raison de son faible coût de transformation. Plus de est stable en raison du petit nombre et du pourcentage de composants.

Utilisé principalement pour le forgeage de fraises à plusieurs vitesses. C'est le matériau le plus résistant à la corrosion disponible et il surpasse de nombreux autres grades à cet égard. Contient de très faibles pourcentages de chrome, de silicium, de nickel et de manganèse.

Il présente une excellente résistance et un excellent tranchant des bords des couteaux et des cutters. Tous les produits fabriqués dans cet acier conservent leur niveau d'affûtage pendant longtemps et ne nécessitent pas d'affûtage régulier.

Les produits sont également résistants à la déformation, même lorsqu'ils sont exposés à des températures très élevées, ce qui les rend idéaux dans les productions où la découpe et la chaleur élevée sont combinées.

Composition de la lame :

• chrome 11-13% ;
• carbone 1,55% ;
• molybdène 0,9% ;
• vanadium 0,9% ;
• silicium 0,45% ;
• manganèse 0,35%.

Sandvik 12C27

Un acier avec un faible niveau d'impuretés et une composition homogène qui minimise les défauts tant dans l'acier lui-même que dans les pièces de coupe. L'acier lui-même ainsi que les lames et les pièces coupées.

La trempe est effectuée avec de l'azote liquide, ce qui augmente la résistance et la dureté des lames tout en conservant leur flexibilité et leur élasticité. La teneur moyenne en carbone assure une bonne résistance à l'usure, tandis que le manganèse, associé au silicium, améliore les caractéristiques techniques générales du métal.

Les éléments d'alliage sous forme de vanadium, de cobalt et de tungstène ajoutent de la ténacité et de la densité. La présence de niobium limite quelque peu l'usinage du métal, mais apporte un plus supplémentaire en termes de résistance.

Composition du couteau :

• carbone - 0,6 % ;
• chrome - 13,5 % ;
• silicium 0,4 % ;
• manganèse - 0,4 %.

M390

L'acier autrichien pour couteaux occupe depuis plusieurs années une position de premier plan en termes de popularité et de qualité, grâce aux éléments suivants L'acier autrichien pour couteaux a conservé sa position de leader en termes de disponibilité sur le marché et de qualité de commercialisation - les couteaux fabriqués avec cet acier sont disponibles auprès d'un certain nombre de marques renommées.

En raison de sa composition chimique, l'acier est difficile à traiter thermiquement et une trempe correcte a un impact majeur sur le résultat final. Une finition inégale ou un durcissement inadéquat endommageront le produit pendant l'utilisation et le rendront difficile à aiguiser, tandis qu'un durcissement excessif entraînera une coupe piquante et un écaillage.

Outre le fer, l'acier contient du carbone, un pourcentage élevé de chrome, du silicium, du tungstène, du manganèse, du vanadium et du molybdène.

Composition du couteau :

• carbone - 1,9 % ;
• chrome - 19-21% ;
• vanadium - 3-4% ;
• molybdène - 1% ;
• silicium - 0,8
• manganèse - 0,3 % ;
• tungstène - 0,5-0,7%.

Elmax

Acier inoxydable en poudre d'origine austro-suédoise, conçu à l'origine pour les éléments de coupe de machines de transformation du plastique.

Les produits se caractérisent par une résistance élevée à la corrosion, une préservation à long terme du tranchant, un affûtage facile et une durabilité générale. L'acier est composé de chrome, de vanadium et de molybdène.

Cet acier présente l'un des meilleurs rapports coût/performance et est, à bien des égards, supérieur aux qualités similaires en termes de coûts de production et de propriétés de consommation. Il tient bien les angles d'affûtage et le meulage, mais résiste faiblement aux charges latérales et aux chocs.

Utilisé dans la production de couteaux de classe moyenne et de classe supérieure, ces derniers étant quelque peu hors de prix.

Composition du couteau :

• carbone 1,72% ;
• chrome 18% ;
• vanadium 3% ;
• molybdène 1% ;
• silicium 0,8 % ;
• manganèse 0,3% ;
• nickel 0,15% ;
• tungstène 0,11%.

440C

Acier au chrome à très faible teneur en phosphore et en soufre, résistant à la pression le long de l'axe de laminage, et donc souvent utilisé. dans la fabrication de lames de couteaux en acier. Le tranchant est en outre résistant à l'écaillage, possède une bonne résistance à l'émoussage et est facile à aiguiser et à dresser.

Cet acier est considéré comme l'un des aciers les plus équilibrés en termes de composition et de coût, mais il est aussi le plus cher de son groupe d'aciers. La dureté de l'acier le rend approprié non seulement pour la production de lames de couteaux mais aussi pour les pièces coupantes de nombreux convoyeurs et machines-outils.

La forte teneur en chrome donne aux couteaux de marque une brillance miroir. Le faible coût de production rend les couteaux accessibles à un large éventail de clients.

Composition du couteau :

• carbone 0,75-1,2% ;
• chrome 16-18% ;
• molybdène 1% ;
• silicium 1% ;
• manganèse 1% ;
• phosphore et soufre 0,03%.

VG-10

Acier à haute teneur en carbone allié au cobalt et au molybdène. La ténacité du matériau permet un durcissement jusqu'à 60-63 Ngs, ce qui permet au matériau de conserver ses propriétés optimales d'arête de coupe.

L'utilisation du cobalt dans l'acier, qui est rarement utilisé en raison de son coût élevé, lui confère une plus grande dureté et une plus grande résistance, de sorte que le matériau est utilisé dans la production de couteaux de marque haut de gamme, principalement par les fabricants japonais. Cela rend également les produits très résistants aux forces latérales et à la rupture.

Les produits se caractérisent par leur résistance à la corrosion - les couteaux sont extrêmement rarement rouillés, faciles à aiguiser jusqu'au fil du rasoir et conservent longtemps l'affûtage de la phase principale de travail.

Composition du couteau :

• carbone 1,05% ;
• chrome 15,5% ;
• vanadium 0,3% ;
• molybdène 1,2% ;
• cobalt 1,5%.

CPM-S30V

Acier martensitique fabriqué aux États-Unis, à haute teneur en vanadium et en chrome. Il en résulte une résistance et des caractéristiques de coupe élevées de la lame du fabricant. Le niveau élevé de vanadium et de chrome a permis d'obtenir une grande solidité et de bonnes propriétés de coupe des couteaux et des pièces de machines de coupe produits.

Les lames fabriquées à partir de cet acier sont plusieurs fois plus résistantes à la rupture que les autres modèles. Le tranchant résiste parfaitement à l'écaillage et à l'effritement, et conserve longtemps son acuité.

Selon de nombreux experts, c'est l'un des meilleurs aciers à lames disponibles. Utilisé dans la production de modèles de série et de pièces dans les gammes moyenne et haut de gamme.

La grande résistance aux chocs et à la corrosion de cet acier le rend approprié pour la production de couteaux de survie et de couteaux pour les chasseurs de champignons. Le tranchant de l'acier se prête aussi parfaitement au dressage si nécessaire.

Composition du couteau :

• carbone 1,45% ;
• chrome 14% ;
• vanadium 4,0 % ;
• 2,0 % de molybdène.

AUS-8A

Une lame fabriquée au Japon, résistante à la corrosion, avec un pourcentage élevé de chrome et de molybdène. Il s'agit de l'un des plus grands utilisé dans la production de couteaux japonais en raison de son excellente résistance à la coupe et à la corrosion. Son coût de production est relativement faible, le processus de production n'est pas capricieux et les petites erreurs n'ont pas un fort impact sur les caractéristiques.

Les couteaux fabriqués dans cet acier ne nécessitent pas d'affûtage fréquent et peuvent être redressés avec la plupart des abrasifs et même des outils à main. L'ajout de chrome et de nickel permet d'obtenir une brillance miroir lors du polissage des lames. La faible teneur en soufre et en sulfures réduit la ductilité et la résistance latérale de l'acier, tout en augmentant la résistance aux contraintes le long de l'axe de laminage.

Composition de la lame :

• carbone 0,7-0,75% ;
• chrome 13-14,5% ;
• vanadium 0,1-0,26% ;
• molybdène 0,1-0,3% ;
• silicium 1,0 % ;
• manganèse 0,5% ;
• nickel 0,49% ;
• phosphore 0,04% ;
• soufre 0,3 %.

95Х18

Un simple acier inoxydable fabriqué en Russie. Il appartient au segment économique, à la qualité martensitique, et possède un haut niveau de qualité. Le carbone et le chrome ainsi que le manganèse et le silicium. Il est utilisé sous forme forgée ou laminée, dans la production de couteaux et de pièces en contact avec des abrasifs, ainsi que dans la fabrication d'essieux, de bagues, de tiges et de roulements.

S'il respecte précisément le processus de traitement thermique, cet acier présente une bonne dureté, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance à la corrosion. Les produits fabriqués à partir de cet acier ne résistent pas aux contraintes dues à la rupture. En même temps, le tranchant reste longtemps affûté et peut être parfaitement affûté et aiguisé. La durabilité de l'acier est renforcée par l'ajout de carbures de chrome et le chrome augmente la résistance aux piqûres.

Composition du couteau :

• carbone - 0,95% ;
• chrome - 18% ;
• nickel - 0,6 % ;
• silicium - 0,8 % ;
• manganèse - 0,8 % ;
• cuivre - 0,3 %.

1.4116

L'acier allemand est le plus souvent utilisé dans les industries ayant des exigences élevées en matière d'hygiène - l'alimentation, médecine, produits pharmaceutiques, et devient donc un excellent choix pour les couteaux de cuisine également.

L'excellent rapport carbone/chrome offre à la fois une résistance élevée à la corrosion et une résistance à l'endommagement de l'arête de coupe. Les couteaux conservent longtemps leur tranchant et ne noircissent pas même au contact de détergents agressifs, ils ne sont pas sujets à l'oxydation, ont une longue durée de vie et sont faciles à dresser avec presque n'importe quelle substance abrasive si nécessaire.

Les éléments d'alliage que sont le molybdène et le vanadium augmentent la résistance des lames et permettent de les affûter à un angle plus petit, ce qui est particulièrement important pour les couteaux de cuisine.

Composition du couteau :

• carbone - 0,50 % ;
• chrome - 14-15% ;
• molybdène - 0,5-0,8% ;
• silicium - 0,8 % ;
• phosphore - 0,04% ;
• soufre - 0,015% ;
• vanadium - 0,1-0,2%.

Quelle nuance d'acier dois-je choisir ?

Le choix de la nuance d'acier dépend de l'utilisation prévue du couteau.

Pour les couteaux de cuisine, les marques les mieux adaptées aux instruments chirurgicaux sont VG-10, AUS-8 ou 40X13. Pour les couteaux de chasse, les meilleurs acier pour les couteaux de chasse est aujourd'hui le S390, une variante plus économique est le X12MF. Pour un couteau tout usage, S30V, S35VN ou D2/Ch12MF sont les meilleurs choix.

Pour ceux qui ne veulent pas consacrer beaucoup de temps à l'entretien, il est préférable d'acheter du 65X13, mais il faut l'habiller fréquemment. Si vous voulez utiliser le couteau uniquement pour couper, le ZDP-189 n'est pas une mauvaise option et est abordable.

Vidéo utile

Quel acier choisir pour votre couteau :